數(shù)控銑床、加工中心兼有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高生產(chǎn)效率，減少工件裝夾誤差。CNC銑床的主軸轉(zhuǎn)速提供無級(jí)變速，幫助您選擇好的切削量。數(shù)控銑床具有快進(jìn)、快繞、快進(jìn)功能，可大大減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控銑床兼有銑床、鏜床、鉆床的功能，使加工過程高度集約化，大大提高了生產(chǎn)效率。此外，由于數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度不斷變化，便于選擇切削量。

數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心在換刀點(diǎn)上也有區(qū)別。數(shù)控加工中心由于有刀庫，因此必須定點(diǎn)換刀。一般設(shè)在參考點(diǎn)上，有的設(shè)在第1參考點(diǎn)上，有的設(shè)在第2,3或4參考點(diǎn)上，由機(jī)床結(jié)構(gòu)而定。用G28或G30Pn指令主軸返回參考點(diǎn)，進(jìn)行刀具交換。而數(shù)控銑床由于是操作者換刀，根據(jù)工件情況，在方便手動(dòng)操作的位置進(jìn)行換刀，用G00指令使主軸回到換刀點(diǎn)。

數(shù)控銑床與普通銑床有什么不同

數(shù)控銑床：把加工零件的工藝過程、工藝參數(shù)、以及刀具與工件的相對(duì)位移，用數(shù)控語言編寫成加工程序單，然后將程序輸入到數(shù)控裝置，數(shù)控裝置便根據(jù)數(shù)控指令控制機(jī)床的各種操作和刀具與工件的相對(duì)位移。

普通銑床：操作工把被加工零件的工藝過程、工藝參數(shù)、以及刀具與工件的相對(duì)位移計(jì)算出來之后，手動(dòng)對(duì)機(jī)床一步步的把零件加工出來的。

數(shù)控機(jī)床銑床主軸部件是危及機(jī)床加工精度的關(guān)鍵部件，其旋轉(zhuǎn)精度危及產(chǎn)品工件的加工精度;其輸出功率和旋轉(zhuǎn)速度危及生產(chǎn)加工效率;其自動(dòng)變速、準(zhǔn)停車、換刀等。因此，規(guī)定主軸軸承部件應(yīng)具有高旋轉(zhuǎn)精度、彎曲剛度、抗震性、耐磨性和低溫升高，這與數(shù)控車床的工作特點(diǎn)是一致的。對(duì)于結(jié)構(gòu)類型，必須有效解決數(shù)控刀片和鑄件的夾緊、滾動(dòng)軸承的配置、軸承間隙的調(diào)整和光滑密封等問題。

對(duì)于數(shù)控機(jī)床而言 ，要實(shí)現(xiàn)零件的準(zhǔn)確加工，需依靠程序代碼實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的控制，而程序代碼可通過手工和自動(dòng)兩種方式獲得。但不管采用哪種方式獲得的程序代碼，在加工之前都需要對(duì)刀操作。因此對(duì)于加工人員而言，必須弄清楚機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的關(guān)系，以及如何準(zhǔn)確對(duì)刀，才能加工出高質(zhì)量的零件。